單螺桿催化擠條機是微型的催化劑擠出成型裝置，能方便的擠出不同尺寸條狀催化劑，少可擠出幾克催化劑。亦可另選配不同尺寸中孔形、多孔形、三葉草形等擠頭(選購件)。裝置操作穩定，清洗簡便，特別適于做催化劑研究使用。該設備是對已干燥的催化劑產品進行長度篩選的設備，由于有些產品只通過自然斷裂不能達到要求，人工搓揉效率低、破碎率高，而用本設備調整金屬網的松緊程度，可以將整形后的產品長度控制在一定范圍內，而且破碎率很低(低于4%)。

實驗單螺桿催化擠條機具備**、高產的優勢，這可使投資者以比較低的投入得到較大的產出以及高額的回報，但是擠條機高速高產化也帶來了一些問題，如：物料在螺桿內停留時間減少會導致物料混塑化不均，物料經受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩定性控制困難會造成擠出物幾何尺寸波動，于是乎相關的輔助裝置和控制系統的**必須提高，螺桿與機筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質，減速器與軸承在高速運轉的情況下如何提高其壽命等問題都需要解決。
實驗單螺桿催化擠條機的固體催化劑主要有活性組分、助劑和載體三部分組成：
1.活性組分：主催化劑，是催化劑中產生活性的部分，沒有它催化劑就不能產生催化作用。
2.助劑：本身沒有活性或活性很低，少量助劑加到催化劑中，與活性組分產生作用，從而顯著改善催化劑的活性和選擇性等。

3.載體：載體主要對催化活性組分起機械承載作用，并增加有效催化反應表面、提供適宜的孔結構；提高催化劑的熱穩定性和抗毒能力；減少催化劑用量，降低成本。